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自泳涂料的特點(diǎn)及不足簡(jiǎn)介
自泳涂料又稱為自沉積涂料，是一種水分散乳液涂料，依靠化學(xué)反應(yīng)將成膜物質(zhì)覆蓋到鋼鐵制品表面，經(jīng)烘烤固化形成涂膜。自泳涂料依靠化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)涂覆，操作簡(jiǎn)單，管理方便。同陽極電泳、陰極電泳相比，成本低，無公害，環(huán)保效益好，是一種環(huán)保型的表面涂裝工藝。自泳涂料適合用在某些外觀質(zhì)量要求不高的黑顏色的金屬制品涂裝上，典型的應(yīng)用領(lǐng)域有：汽車零配件、金屬家具結(jié)構(gòu)件、家用電器、儀器儀表、機(jī)電產(chǎn)品等。作為陰極電泳的有機(jī)補(bǔ)充，自泳涂料涂膜具有廣闊的發(fā)展空間。
經(jīng)過多年的發(fā)展，自泳涂料產(chǎn)品和技術(shù)已日趨成熟，目前的主要品種有丙烯酸、聚偏二氯乙烯（PVDC）和環(huán)氧聚酯類自泳涂料。國外最新推出的產(chǎn)品是熱固性環(huán)氧基自泳涂料，不含重金屬，可用于單道涂層或底層，耐熱性能好。環(huán)氧自泳涂料保持了自泳涂料的核心優(yōu)勢(shì)，在幾何形狀復(fù)雜的工件上及在管狀工件的內(nèi)側(cè)也能形成非常均勻的膜厚。
一、自泳涂料的特點(diǎn)
自泳涂料的分散介質(zhì)主要是水，槽液黏度低，能夠在整個(gè)工件表面生成均勻的涂膜，不存在泳透力問題，可涂裝復(fù)雜、管狀和已裝配好的工件。理論上只要是槽液能夠浸沒的鋼鐵表面，均有可能涂裝上自泳涂膜。
1）自泳涂料以水作為溶劑，不含或很少含有機(jī)溶劑，在烘干過程中排出水蒸氣，無重金屬離子和有機(jī)溶劑排放，不存在火災(zāi)隱患，屬安全環(huán)保型涂料。
2）自泳涂裝過程是化學(xué)反應(yīng)過程，而不是電沉積，不會(huì)產(chǎn)生陰極電泳常出現(xiàn)的邊緣效應(yīng)和屏蔽效應(yīng)。涂料黏度低，滲透性強(qiáng)，無泳透力問題，能對(duì)所有幾何構(gòu)型復(fù)雜的工件良好涂裝。3）水基乳膠粒子直接在清潔的金屬表面進(jìn)行反應(yīng)。工件表面只需除銹脫脂即可泳上涂膜，不需磷化處理。除水洗外僅需四個(gè)工位，工藝過程簡(jiǎn)單，控制參數(shù)少，槽液易管理。
4）涂料自流平好，涂膜平整均勻，外觀細(xì)膩，手感光滑，消除了凹凸處、棱角處、不易涂裝處及不易上漆或涂膜過厚的缺陷。
5）涂膜附著力強(qiáng)、柔韌性好，與原子灰、中涂漆的配套性好（可以不用高檔的或特別的中涂漆），與鋼鐵表面附著力強(qiáng)。
6）由于自泳涂料黏度低，與水的黏度差別不大，工件在離開自泳槽進(jìn)行漂洗時(shí)，帶出的槽液少，因而槽液損失少，涂料利用率可高達(dá)98%以上，既節(jié)約了涂料，又降低了成本。
7）自泳涂裝適合流水線和機(jī)械化作業(yè)，操作方便，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，涂膜質(zhì)量好，無死角。
自泳涂料沉積過程中不需電泳涂料所需的復(fù)雜電場(chǎng)設(shè)備，克服了電泳涂料耗電量大、操作困難等弊病。自泳涂裝生產(chǎn)線占地面積小，設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用都低廉。
8）自泳涂料本身具有較高的固體含量及合理的黏度，其涂膜比陽極電泳涂料厚，有利于保護(hù)底材和節(jié)省面漆。
9）水性自泳涂料具有良好的推廣前途。一般的水性陽極電泳涂料流水線只需做些小的調(diào)整，不要增加設(shè)備，即可使用更加經(jīng)濟(jì)、安全且性能卓越的水性自泳涂料，也采用無槽（噴射）工藝解決大型構(gòu)件的涂裝問題。
二、自泳涂料的不足
自泳涂料有著明顯的優(yōu)勢(shì)，但也存在著缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1）色彩單調(diào)。到目前為止，只有黑色亞光漆和透明清漆，外觀不理想，而且再涂裝有一定的選擇性。
2）基材的局限性。只能在鋼鐵表面進(jìn)行涂裝，不適宜鍍鋅板、鋁板及其他材料。
3）自泳涂料濕膜附著力要比電泳涂料差，因此漂洗強(qiáng)度不能過大，時(shí)間不能太長(zhǎng)。
4）自泳涂料的濕膜具有多孔性，漂洗完畢后，需要在含Cr6+的水性鈍化液中進(jìn)行后處理，用于封閉自泳涂料濕膜的微孔，提高涂膜的附著力和耐蝕性。通過研究人員的努力工作，目前不含Cr6+的水性后處理劑也達(dá)到了實(shí)用化的水平。
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